高压闸阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。纹管截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
　　
　　高压闸阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
　　
　　高压闸阀具有以下优点：
　　
　　结构简单，制造和维修比较方便。
　　
　　工作行程小，启闭时间短。
　　
　　密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
　　
　　高压闸阀的缺点如下：
　　
　　流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
　　
　　不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
　　
　　调节性能较差。
　　
　　高压闸阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料波纹管闸阀和波纹管密封截止阀。
　　
　　高压闸阀的安装与维护应注意以下事项：
　　
　　手轮、手柄操作的纹管截止阀可安装在管道的任何位置上。
　　
　　手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
　　
　　介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
　　
　　高压闸阀，也叫截门，是使用zui广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。它的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
　　
　　高压闸阀只许介质单向流动，安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
　　
　　高压闸阀分为三类：直通式、直角式及直流式斜截止阀。
　　
　　高压闸阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
　　
　　高压闸阀具有以下优点：
　　
　　1、结构简单，制造和维修比较方便。
　　
　　2、工作行程小，启闭时间短。
　　
　　3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
　　
　　高压闸阀的缺点如下：
　　
　　1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
　　
　　2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
　　
　　3、调节性能较差。
　　
　　高压闸阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
　　
　　高压闸阀的安装与维护应注意以下事项：
　　
　　1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
　　
　　2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
　　
　　3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
　　
　　闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
　　
　　国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类：
　　
　　以JB／T2203－1999《闸阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。手动闸阀工作原理：
　　
　　转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用。
　　
　　按壳体/主体材料分类，闸阀可分为：
　　
　　1.金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。
　　
　　2.金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
　　
　　3.非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
　　
　　z41h法兰楔式闸阀
　　
　　闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
　　
　　闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫(亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。
　　
　　开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道*畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2－1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置，按闸板的位置(即行程>来确定。